KambachTrading und Engineering

Engineering andTrading services

Laminatindustrie

  • Kaschiereinheit mit zwei chromierten Walzen, Ausführung als Messercoater, automatische Kleberzuführung
  • Laminieranlage IN-LINE mit einer Extrusionsanlage, zur Herstellung eines Tri-Laminats, zwei Doppelabwickelstellen, Vorheizwalzen und Laminierkalander
  • Einlauf in den Laminierkalander mit Spalteinstellung
  • Walzenspeicher mit Splicetisch für Fehlereliminierung und Doppelwickler, einseitig geflanscht und Längsschnitt, Aufstellung hinter der Laminieranlage
  • Laminierstation IN-LINE mit Walzenspeicher
  • 2-Walzen Kalander, für hohe Produktionsgeschwindigkeiten, Walzen in horizontaler Anordnung für die günstigere Materialzuführung, geeignet auch für den IN-LINE-Prozeß z.B. mit einer Spinnvliesanlage, Ab- und Aufwickeleinheiten wahleise auch mit Wendeab- bzw. Aufwickler
  • Zeichnung einer Laminieranlage wie oben beschrieben
  • Laminieranlage mit Ultraschalleinheitt, geeignet für spezielle Anwendungen, z.B. für Nonwovens
  • Laminiereinheit in kompakter Ausführung mit Mehrfach-Abwicklungen
  • Silikonisieranlage für den Einsatz in einer kontinuierlich arbeitenden Produktionsanlage
  • Spezialkaschieranlage mit Auf- und Abwicklung
  • Doppelabwicklung mit pneumatischen Bremsen, wahlweise auch mit elektrischem Antrieb
  • Einfachaufwickler mit Klapplager und pneumatischer Spannwelle
  • Doppelwickler, einseitig gelagert, mit pneumatischen Spannwellen und Walzenspeicher für den stillstandslosen Rollenwechsel
  • Wendewickler mit Klapplageraufnahme und Spannwellen in Verbindung mit einem Walzenspeicher
  • IN-LINE-Wickler für Kleinrollen mit integrierter Folien-Verpackung, Hülsenmagazin, automatisches Anlegender Materialbahn an die Hülse, auch mit Seitenverschluß und Palettierung lieferbar